全伺服制杯机说明

    一次性塑料杯的成型工艺通常是采用pp、ps、bops、pet片材经过两次成型工艺制备而成。采用两次成型工艺成型的一次性塑料杯存在着外观粗糙，厚薄不均匀，手感不好，有毛边的问题，影响到人们正常、舒适的使用，而使用全伺服制杯机生产制造出来的一次性塑料杯则没有这些问题。

    全伺服制杯机，包括合模装置、伺服拉伸装置、加热装置，合模装置包括上模台、下模台、升降驱动组件，下模台设置于机座上，上模台与下模台上下相对设置，伺服拉伸装置驱动上模台升降，升降驱动组件驱动下模台升降；加热装置包括加热框架、上加热箱、下加热箱、横移驱动组件、纵移驱动组件，上加热箱与下加热箱上下相对设置，且上加热箱、下加热箱分别滑动设置于加热框架的上部、下部，横移驱动组件驱动上加热箱、下加热箱同步横向水平运动，纵移驱动组件驱动加热框架带动上加热箱、下加热箱纵向水平运动；上模台、上加热箱与下模台、下加热箱分别设置有传送装置。

    使用全伺服制杯机，具有以下好处：

    1、采用伺服电机驱动丝杆与直线轴承座运动，其结构简单，维修成本低，且噪音小，同时采用伺服电机保证丝杆与直线轴承的运行精度及传动稳定，且在拉伸框架上设置有两组光电传感器，从而实现直线轴承座行程的可控制，有效提高工作效率。

    2、上加热箱与下加热箱采用移动式，实现上加热箱与下加热箱的横向、纵向的移动，使片材加热更加均匀，且始终保持片材的足够温度，从而大幅度提高了杯子的质量，降低废品率。