400高行程大桶塑料成型机

机器主要用于制作一次性塑料桶，铁桶内胆，垃圾桶，树苗根培等产品。

机器主要参数
适用材料	PP/PE/PS/PET/PVC
片材厚度	0.3-3.0mm
片材宽度	500-720mm
模具安装尺寸	800×500mm
烘箱上加热区	9区，14排
烘箱下加热区	9区，13排
行程	400mm
工作效率	1-10冲/分
加热总功率	150千瓦
主电机功率	11千瓦
电压要求	380伏 三相 四线
气压	0.6-0.8兆帕
空气流量	2500～3500升/分钟
用水量	40～45升/分钟
机器重量	10吨

二、特点 

1． 模具安装工作模台采用四立柱导向定位，可起到稳定性和平衡力的作  用，模台下采用多支点杆杠原理，采用液压油缸推力作用使模台升降并带动模具上下平稳运行。

运行分布为；上升，成型，打底，剪切，下降，脱模。

2． 加热烘箱分为上下炉，上炉分横向14排纵向9区，下炉横9区纵向13排，温控仪实现PID自动温控调节，温控误差＜1.5℃。

4．加热器采用埋入式陶瓷远红外辐射组件，热效应高，安全可靠。

5．送片部分采用电机输送，输送长度精确稳定性，输送链轨内藏冷却水路、冷却效率高，具有节省水源，内侧罩不锈板、导链轨条采用模具钢制作、表面氮化处理、工作面硬度高、寿命长。

6．控制系统采用PLC，触摸屏人机界面操作，低重心设计，出杯高度低，运行平稳，符合人a体站立操作及观察最佳高度。   

8. 气路控制部分均采用进口阀SMC（日本），工作精度高寿命高，反应能力强，工作频率高的运行下可确保机器工作稳定。

9. 配置卷材气动拉卷，最大卷径0.8m，且换卷方便。

10.成型气压回路系统配置