包装机械市场暗藏商机

    此前，中国投资咨询顾问公司最新的分析报告显示，2008年中国食品及包装机械行业销售产值达1262.00亿元。其中，包装机(制杯机）产品销售收入为641.34亿元，比2007年增长32.59%。2009年1-5月份，中国食品和包装机械制造行业销售产值232.64亿元，比2008年同期增长7.36%。预计从2011年到2015年，食品与包装机械业总产值有望突破6000亿元，每年平均增速约维持在16％的水平。

   根据报告的分析，国内食品及包装机械市场似乎大有可为。但是相关专家提醒，我们应该注意到在我国包装工业快速发展背后暗含的技术危机。据悉，我国每年都要大量进口技术含量较高的成套高端设备。从上世纪70年代开始，到目前为止，我国进口仅类似于塑料薄膜双向拉伸设备的生产线就多达110条，而这种生产线每条可达近亿元。主用机械片材机业内专家认为，我国食品及包装机械对国外高端技术的过度依赖，已经严重制约了我国食品及包装业的发展。而在另一方面，尤其是金融危机以来，我国各机械制造业加快了产业升级、产品更新换代，其中对自动化产品的应用成为不可或缺的步骤。我国的食品及包装机械企业也已经认识到了在这方面的差距，正在加紧引入自动化技术及产品，提高自身的技术竞争力的同时，也为自动化产品带来了巨大的市场。 

   自动化产品在食品及包装行业的应用及市场 由于包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序（如清洗、堆码和拆卸等）、计量、检测等众多工序。因此应用到的自动化产品也比较宽泛。概括起来，主要有装主要有控制系统、传动控制、运动控制、人机界面以及传感器这几类。其中，控制系统有嵌入式产品、PLC、IPC、现场总线；传动控制有变频器、直流调速电机；运动控制有伺服、步进、运动控制器；人机界面主要有文本显示器，触摸屏、平板电脑电器元件等；传感器则包括了光电开关、温度传感器、压力传感器、行程开关等。其中像PLC、变频器和人机界面的应用主要集中于啤酒和饮料包装设备、方便食品生产线、全自动包装机、杯盖机，瓦楞纸板（箱）生产设备、乳品包装设备等。

   随着食品及包装产业的升级换代，食品包装企业对人力成本的运用逐渐减少，自动化产品在食品及包装机械应用领域不断拓宽。此次调查显示，近期食品及包装机械厂商考虑购买的自动化产品中，人机界面产品所占的比例最高，共有30位读者涉及18家企业选择了这一选项。由于食品和包装机械高中低档产品自动化水平差距大，高中档食品和包装机械中普遍应用PLC、变频器、合资低压电器产品，部分应用人机界面。因此，人机界面成为食品及包装机械企业购买意向最高的选项，也可以看出食品及包装机械企业欲实现产业升级的愿望。

   占据调查用户购买意向第二位的分别是是伺服及变频器产品，有24位读者选择了这两项，涉及的企业分别为15、12家。调查显示电机仍主要以普通电机和国产变频电机为主，只有少量的来自进口。而对于变频器来说，尽管越来越多的包装机械厂商设计了基于变频器的传动方案，但对于大多数包装机械而言比如说打杯机，变频器并非必选的电器产品，因使用率仍然较低，在大型标准规机和包装生产线上可能出现较大的发展空间。而有购买PLC产品及传感器产品意向的人数同为21人，涉及的企业分别为12家、10家，这可能与PLC及传感器本身在机械行业的应用已经相对成熟有关。

   在随后进行的电话抽样采访中，我们了解到在高中档食品和包装机械中自动化产品平均约占销售额的8％～12％，而低档食品和包装机械中，自动化产品平均约占销售额的3％～5％。而且，大部分抵挡食品和包装机械仍然使用继电器控制以及国产低压电器产品，而不使用变频器，且基本不应用人机界面。 

   对企业如何选择产品的问卷调查结果，出现了与2009年6月份对纺织机械企业调查相似的情况：有9位受访者把品牌知名度列为第一要素，而把技术支持及服务列为最次要因素，而在12位把技术支持和服务列为第一要素的受访者中，又有9位同时把品牌知名度列为最次要因素。此外，在66份调查问卷中，有39位读者把价格列为影响选择的第二要素。而产品的可靠性、稳定性已经成为纺织机械企业在选择自动化产品时最主要考虑的因素，有39位受访者把这一要素列为第一要素。此外，厂商对企业的技术培训及后期系统维护所需的成本是另外要考虑的因素。
 

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