片材机是塑料机械中主要的片材挤出设备,这种设备是塑料原料成型的一种重要机械之一,无论对于热成型、还是其他制杯机等塑料机械都是非常重要的辅助设备。但是近年来片材生产商遇到一个难题。
按照欧盟安全和健康标准的要求,用于塑料食品包装的材料必须是100%的新料,不允许使用回收料。这就给片材机挤出生产商出了一个难题:如何处理那些需要送回废料回收系统或进行再造粒的废片?意大利AMUT公司的新一代双螺杆挤出和共挤技术的推出,排除了生产商这方面的顾虑,并给他们带来了更大的竞争优势:削减成本、环保和节能。
通常,食品包装用片材都是通过“T-型模挤出技术”的片材机制得的,其具体的工艺过程是:物料在挤出机中进行熔融、均化,形成熔融物料;随后,熔融物料经由齿轮泵送入T型模中,制得片膜;片膜在压延机(或堆垛辊)中进行冷却定型,同时完成定径和表面处理;牵引装置拉拽片材,最后由收卷机完成收卷(如图1所示)。将得到的片材进行热成型,可制得各种食品包装制品,如托盘、盒子和容器等,再经由专门的切割装置将其分切成独立的个体,而这一过程中所产生的片材废料则被破碎成片,以便回收利用。
上述可以看出,欧盟给片材机生产商出了个难题。这样的要求势必会让生产商寻求新的技术来改进原有的片材挤出机的技术,以用来支持食品包装的材料必须是100%的新料的原则。
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