塑料片材机的主要成型方法(下)

上次介绍了部分塑料片材机的成型方法，那些方法对于目前的片材成型、热成型等都有很好的借鉴作用，这里继续介绍其他的成型方式吧。

中空成型
    中空成型又称吹塑成型。它是制造中空制品和管筒形薄膜的方法。该法先用挤出机或注射机挤出或注出管筒状的熔融坯料，然后将此坯料放入吹塑模具内，向坯料内吹人压缩空气，使中空的坯料均匀膨胀直至紧贴模具内壁，冷却定型后开启模具取出中空制品。在工业生产中如瓶、桶、球、壶、箱一类的热塑性塑料制品均可用此法制造，此方法也是促使制杯机产生的主要原因。若将从挤出机中连续不断挤出的熔融塑料管筒内趁热通入压缩空气，把管筒胀大撑薄，然后冷却定型，可以得到管筒形薄膜，将其截断可热封制袋，也可将其纵向剖开展为塑料薄膜。

压缩成型
    压缩成型又称压制成型。该法把由上、下模(或凸、凹模)组成的模具安装在压力机的上、下模板之间，塑料粒料(或粉料、或预制坯料)在受热和受压的作用下充满闭合的模具型腔，固化定型后得到塑料制品。此法主要用于热固件塑料以及杯盖机。

压注成型
    压注成型又称传递成型。该法将塑料粒料或坯料装入模具的加料腔内，在受热与受压的作用下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统(流道与浇口)充满闭合的模具型腔，然后固化成型。该法适合于形状复杂或带有较多嵌件的热固件塑料制品。

固相成型
    固相成型又称二次成型。其特点是使得塑料在熔融温度以下成型，在成型过程中塑料没有明显的流动状态。该法多用于塑料板材的二次成型加工，例如真空成型、压缩空气成型和压力成型等。固相成型原来多用于薄壁制品的成型加工，现已能用于制造厚壁制品。

    塑料的成型方法除了以上列举的六种外，还有压延成型、浇铸成型、滚塑成型、泡沫成型等。

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