双螺杆挤出机的特点

      积木式螺杆和机筒剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采 用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，比如制杯机，实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的 另一优点是对于发生了磨损的螺杆和杯盖机筒体元件可进行局部更换， 避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。
      　　l、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。比如说片材机也是其中的一种。
      　　2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的第一关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。
      　　3、先进的控制系统。该挤出机配有先进、美观的控制系统，其控制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的BOPS热成型机运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 非常方便，对操作工的要求也不高。
      　　4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。 可根据材料不同、用户的要求进行配置。
          应用举例:
          1、玻纤增强、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等）
      　　2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）
      　　3、热敏性物料造粒（如：PVC、XLPE电缆料）
      　　4、浓色母粒（如：填充50％色粉）
      　　5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
      　　6、电缆料造粒（如：护套料、绝缘料）
      　　7、XLPE管材料造粒（如：用于热水交联的母粒）
      　　8、热固性塑料混炼挤出（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）
      　　9、热熔胶、PU反应挤出造粒（如：EVA热熔胶、聚氨脂）
      　  10、K树脂、SBS脱挥造粒双螺杆挤出机操作指南 单螺杆挤出机主要用途 往复式单螺杆挤出机 单螺杆挤出机结构|挤出机结构图 单螺杆挤出机

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